抛丸机 是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。在高速抛落过程中,产生了大量的钢砂扬尘,影响了工人们的正常工作环境,所以必须设计一种设备既能除去钢砂大颗粒粉尘,又能处理小颗粒的微尘。
宏大公司根据抛丸机的工况及特殊要求,确定了除尘的方案。 从抛丸机出来的钢砂粉尘先经过 1 级除尘,即旋风除尘,经过旋风除尘器离心力的作用,大颗粒的粉尘被旋风除尘器收集,小颗粒的微尘随着旋风除尘器的出风口通过管道直接进入布袋除尘器,即干式除尘。为了防止带有火花及油性的粉尘进入除尘器,引起火灾,特在粉尘处做了斜插隔板。布袋着火的原因主要是因为含尘浓度过高,粉尘并含有油性。除尘器 入口含尘质量浓度以 mg/m 3 或 g/ m 3 来表示,但在气力输送装置的场合,不用浓度表示,而采用每小时输送量为若干千克( kg/h )的方法表示。入口含尘浓度对 袋式除尘器 的设计影响着下列事项: 1 、压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大,同一过滤面积上的损失即随之增加,其结果是不得不缩短清灰周期。这是设备设计中必须考虑的。 2 、 除尘布袋 和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损性的情况下,可以认为磨损量与含尘浓度成正比。氧化铝粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉尘,当入口含尘浓度较高时,由于滤袋和壳体等容易磨损,有可能造成事故,所以应密切注意。 3 、预除尘器。在入口浓度很高的情况下,应考虑设置预 除尘器 。但有经验的设计师往往会改变袋式除尘器的形式而不是首先设置预除尘器。实用上有入口含尘浓度在数百 g/ m 3 左右而不设预除尘器的类型。 4 、排灰装置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉尘为标准。其必须排出的粉尘量,等于入口含尘浓度乘以处理风量之积